鐵屑脫油機工作效率計算方法及影響因素

了解鐵屑脫油機的工作效率計算方法，對于制定合理的每日工作量以及評估機器性能至關重要。以下將介紹幾個關鍵的計算公式及影響離心脫水效率的主要因素。

工作效率計算公式

在鐵屑脫油機中，當濕紡織物處于脫水平衡狀態時，毛細管效應的壓力與離心力相等，即：

1RCOSθ = ahoc

由此可得殘留液量ahc的公式為：

ahc = c / (1rCOSθ)

其中，1為毛細管的圓周長，a為毛細管的橫截面積，y為液體的表面張力，θ為液體與纖維的接觸角，h為毛細管內充液高度，o為液體密度，c為離心加速度。

離心加速度c與脫水機內筒的轉速、半徑有關，其公式為：

c = W2R

脫水機的離心力F可由下式表示：

F = mw2R = g/c * r/V2 = 3600g/4Gm2Rn2 = 900g/Gπ2rn2

其中，m為脫水機內筒內紡織物的質量，G為其重量，w為內筒的角速度，v為內筒的圓周速度，R為內筒的半徑，n為內筒轉速，g為重力加速度。

影響離心脫水效率的主要因素

1. 離心分離因數：脫水機的離心加速度與重力速度之比稱為離心分離因數a，a值越大，離心力越大，越有利于液體自紡織物分離。

2. 紡織物自身殘留液量：與脫水機的離心分離因數成反比。

3. 紡織纖維的吸水性：吸水性強的纖維，殘留液量越多。

4. 液體表面張力：減少液體表面張力和適當提高溫度，有利于減少殘留液量。

5. 紡織品厚度：增加脫水機的內筒離心力方向的紡織品厚度，有利于降低殘留液量。

6. 離心脫水時間：超過一定限度后，對繼續減少殘留液量并無明顯效果。

注意事項

雖然提高轉速和增大內筒直徑可以增加離心力，但受限于材料強度和機器運轉安全，當內筒直徑超過一定范圍時，其轉速必須相應降低。這也是市場中各款鐵屑脫油機小直徑轉速可達960r/min，而更大直徑的則僅為700r/min的主要原因。

綜上所述，了解鐵屑脫油機的工作效率計算方法及影響因素，有助于我們更合理地制定工作計劃和評估機器性能。在實際操作中，應根據具體情況調整參數，以達到最佳脫水效果。